ОБРАЗОВАТЕЛНАТА РАБОТА В ЛАБОРАТОРИЯТА ПО ЛЕЕНЕ, ТУ-СОФИЯ, ПО LOST-FOAM ПРОЦЕСА * Деньо Алипиев Технически университет - София |
|
The educational work of the Foundry Lab - Technical University of Sofia, Bulgaria, in the area of Lost-Foam Process is described in the report. This work includes the regular training lessons with practical exercises, diploma research and the participation of students in research projects. It is assumed that this brief opening will be in the interests of a future discussion on the subject. Additionally, in this report are presented well-known technological schemes, as well as a new setup for cast making by the Lost-Foam process. Въведение В Лабораторията по леене, ТУ-София, се извършва образователна, научно-изследователска и производствена работа. Взаимната обвързаност на трите вида дейности проличава в различни направления:
Кратко описание на образователната дейност, свързана с изработването на отливки с ползване на пенополистиролови модели е направено в настоящия доклад. Описание на дейността
По време на упражненията, Lost-Foam процесът се осъществява изцяло - от изработването на модела до получаването на отливка. Пенополистироловите модели се изработват чрез нагреваема жичка - една проста и интересна процедура. Те се проектират и правят в момента, без предварителна подготовка, съвсем импровизирано. Всеки студент оформя своя модел, в зависимост от моментното си настроение. В учебния час всички са толкова ангажирани с изпълнението на технологията (фиг.1), че преподавателят остава незабележим. Той трябва само да внимава да не би да излезе отливка с неприлична конфигурация, казано на шега.
В края на часа вече не е трудно да се коментират видяните неща - бързината, гъвкавостта и лесното изпълнение на процеса, както и че този начин на изработване на моделите не може да бъде ефективен при серийното производство на отливки.
Работата се извършва в три насоки. Първата от тях е в проектирането и реализацията на технологията в лабораторни условия. Един пример за това е изработването на заявена от българска компания чугунена отливка, предназначена за ремонтна дейност. Поради елементарната си форма, няколкото пенополистиролови модели се изработват на струг (фиг.2). След това, един по един, заедно с леяковата система, се разполагат в контейнер или в каса с вакуумиране (по аналогия с Replicast-процес) и се лее. Изследват се различни леякови системи, режими на вибриране, вакуумиране и т.н.
Другата насока е в изработването на лети форми [7] за получаване на пенополистиролови модели чрез експандиране на гранули. За целта се ползва известният V-процес [8]. Третата насока е в провеждането на изследвания на покрития за газифициращи се модели. Но може да се каже, че опитите за намиране на нови състави с необходимите показатели не са особено успешни.
Например, в работата по една нова технологична схема (фиг.3), предложена от автора на настоящия доклад, участват единствено студенти.
Технологията е за серийно производство и включва следното. Стените на единствения използван контейнер 1 (фиг.3-а) се обвиват с фолио 2. Поставя се блок от модели 3, прикрепени към обща леякова система 4. Насипва се пясък 5 и той се вибрира. Над контейнера 1 (фиг.3-б) се разполага камера 6 и тя се свързва с вакуум. Целият комплект се обръща на 180°. Контейнерът 1 (фиг.3-в) се отделя от формата 7 и в него се прави следващата. Някъде в производствената линия, в готовите форми се налива метал. След определено време, около съответната форма се поставя рамка 8 (фиг.3-г), вакуумът се спира и вече разрушената форма се изтласква върху решетка. Там пясъкът изпада през нея, а блокът от отливки 9 се отстранява. Използваната вакуумкамера се връща в изходна позиция. Пясъкът се охлажда и се транспортира също към площадката за формоване. Работата е насочена предимно към разиграване на компютърни варианти на компактни леярни цехове с прилагане на посочената схема. При тях се изследва възможността за бързото преустройство на производството при смяна на вида на отливката, оптимизира се транспортирането до позиция формоване на вече използваните камери във вертикално положение или в пакет, предлагат се комбинации от различни профилни стени на контейнера, за да се намали потреблението на пясък, и т.н. Заключение Така, общо взето, стоят нещата на образователно ниво. Остава очакването, че в близките години първокласната Lost-Foam технология ще заеме своето подобаващо място и в нашата страна. Тогава, нейните забележителни възможности ще могат да бъдат демонстрирани пред студентите в реални условия и може би ще се засили тяхната мотивация за по-прякото им ангажиране с проблемите на съвременната тежка индустрия. Литература
* Докладът е изнесен на Международната научна конференция Унитех ' 06, 24 - 25 ноември 2006, Технически университет - Габрово и е представен с малки изменения като постер извън програмата на 7th Chinese Lost-foam Casting Simposium, May 21-23, 2006, Nanjing Int'l Exhibition Center, China. |
|
| Деньо Алипиев - публикации |
